ਪੀਈਟੀ ਗ੍ਰੈਨੁਲੇਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਡ੍ਰਾਇਅਰ

>>ਪਹਿਲੇ ਕਦਮ ਵਿੱਚ, ਪੀਈਟੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 15 ਮਿੰਟਾਂ ਦੀ ਮਿਆਦ ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਈਆਰਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 170˚C ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਸਿੱਧੀ ਹੀਟ-ਅੱਪ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹੌਲੀ ਗਰਮ-ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਉਲਟ, ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀ ਊਰਜਾ ਇਨਪੁਟ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਵਾਲੇ ਇਨਪੁਟ ਨਮੀ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਮੀਕਰਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ - IR ਰੇਡੀਏਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਕਿੰਟਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਦਲੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, 5,000 ਅਤੇ 8,000 ppm ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇ ਮੁੱਲਾਂ ਨੂੰ IRD ਦੇ ਅੰਦਰ ਲਗਭਗ 30-50ppm ਦੇ ਬਕਾਇਆ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

>>ਆਈਆਰਡੀ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਜੋਂ, ਜ਼ਮੀਨੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ,ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਫਲੇਕਸ ਵਿੱਚ।ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਹੁਤ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ ਕਿ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ ਵੱਲ ਰੁਝਾਨ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ > 0.3 kg/dm³ ਦੀ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਆਈਆਰਡੀ ਵਿੱਚ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ 10 ਤੋਂ 20% ਤੱਕ ਵਾਧਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਇਨਲੇਟ 'ਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਜਦੋਂ ਕਿ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਰਹਿੰਦੀ, ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪੇਚ 'ਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਭਰਨਾ.