ਖ਼ਬਰਾਂ

ਉਸਾਰੀ, ਖਣਨ ਅਤੇ ਖੱਡਾਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਚੱਟਾਨਾਂ ਅਤੇ ਖਣਿਜਾਂ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਹੋਰ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕਈ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਆਪਕ ਗਾਈਡ ਤੁਹਾਡੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਨੂੰ ਬੈਕਅੱਪ ਲੈਣ ਅਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਆਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਕਰਦੀ ਹੈ।

1. ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ: ਅਸੰਤੁਲਨ ਜਾਂ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ

ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸੰਤੁਲਨ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਹੋ ਚੁੱਕੀਆਂ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

2. ਘਟੀ ਹੋਈ ਪਿੜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ: ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਜਾਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦਾ ਲੱਛਣ

ਪਿੜਾਈ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਅਚਾਨਕ ਜਾਂ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਕਮੀ ਫੀਡ ਹੌਪਰ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਚੂਟ, ਜਾਂ ਪਿੜਾਈ ਚੈਂਬਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕ੍ਰਸ਼ਿੰਗ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਉਹ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹਨ।

3. ਅਸਧਾਰਨ ਸ਼ੋਰ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦੇ ਚੇਤਾਵਨੀ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ

ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੀਸਣ, ਚੀਕਣ, ਜਾਂ ਘੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਆਵਾਜ਼ਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਗੇਅਰ, ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਬੇਅਰਿੰਗ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬੰਦ ਕਰੋ ਅਤੇ ਰੌਲੇ ਦੇ ਸਰੋਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਖਰਾਬ ਹੋ ਚੁੱਕੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਦਲੋ, ਢਿੱਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੱਸੋ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਹਿਲਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ।

4. ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ: ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਨਿਸ਼ਾਨੀ

ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿੱਚ ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੀਮਤ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਨ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਓਵਰਲੋਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਫੀਡ ਦੀ ਦਰ ਘਟਾਓ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ, ਲੀਕ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਹੀ ਹਵਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਤਾਂ ਜੋ ਲੋੜੀਂਦੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

5. ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਮੁੱਦੇ: ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ, ਫਿਊਜ਼, ਅਤੇ ਵਾਇਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ

ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਵਰ ਆਊਟੇਜ, ਫਿਊਜ਼ ਫੂਕ, ਜਾਂ ਟ੍ਰਿਪਡ ਸਰਕਟ ਬ੍ਰੇਕਰ ਕਰੱਸ਼ਰ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਾਹਰੀ ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਖਰਾਬੀ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਲਈ ਫਿਊਜ਼ ਅਤੇ ਸਰਕਟ ਤੋੜਨ ਵਾਲਿਆਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਸਿਆ ਬਣੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੋਰ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਕਿਸੇ ਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਸ਼ੀਅਨ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।

ਰੋਕਥਾਮ ਦੇ ਉਪਾਅ: ਨਿਰਵਿਘਨ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਲਈ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਇਹਨਾਂ ਆਮ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਾਗੂ ਕਰੋ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ: ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਪਹਿਨਣ, ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਸੰਕੇਤਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

ਸਹੀ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ: ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਅਨੁਸੂਚੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਕਿ ਸਾਰੇ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰੇ ਹੋਏ ਹਨ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹਨ।

ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਰੀਪਲੇਸਮੈਂਟ: ਹੋਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਖਰਾਬ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲੋ।

ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਜਾਗਰੂਕਤਾ: ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸੰਚਾਲਨ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸਿਖਲਾਈ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ।

OEM ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ: ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸਰਵੋਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਦੋਂ ਵੀ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ ਅਸਲੀ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ (OEM) ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।

ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸੁਝਾਵਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਰੋਕਥਾਮ ਵਾਲੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ, ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਕਰੱਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ, ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੰਮ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਭਾਲਿਆ ਹੋਇਆ ਕਰੱਸ਼ਰ ਇੱਕ ਲਾਭਦਾਇਕ ਕਰੱਸ਼ਰ ਹੈ।