• hdbg

ਖ਼ਬਰਾਂ

ਮੱਕੀ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ (IR) ਡ੍ਰਾਇਅਰ

ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਟਾਈ ਕੀਤੀ ਮੱਕੀ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ (MC) 12% ਤੋਂ 14% ਗਿੱਲੇ ਅਧਾਰ (wb) ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਪੱਧਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। MC ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਕਈ ਤਰੀਕੇ ਹਨ। ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾ ਦਾ ਸੁਕਾਉਣਾ 1 ਤੋਂ 2 ਫੁੱਟ ਮੋਟੇ ਸੁੱਕੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਡੱਬੇ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ।

ਕੁਝ ਕੁਦਰਤੀ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਸਮਾਂ ਅਨਾਜ ਵਿੱਚ ਉੱਲੀ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਾਈਕੋਟੌਕਸਿਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਹੌਲੀ, ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਹਵਾ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਊਰਜਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਲਈ ਮੱਕੀ ਦੇ ਕਰਨਲ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ ਗਰਮ ਹਵਾ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ MC ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕੁਝ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੀਜਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਐਸਪਰਗਿਲਸ ਫਲੇਵਸ ਅਤੇ ਫੁਸੇਰੀਅਮ ਆਕਸੀਸਪੋਰਮ ਨੂੰ ਅਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਛਿਦਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਲਗਭਗ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਛਾਲੇ ਬਣਦੇ ਹਨ ਜਾਂ "ਸਤਹ ਸਖ਼ਤ" ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਅਕਸਰ ਅਣਚਾਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਿੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਾਰ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਇੰਪੁੱਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਉਹਨਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਈ ODEMADE ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਡਰੱਮ IRD ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।ਰਵਾਇਤੀ ਸੁੱਕੀ-ਹਵਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ, ਉੱਚ ਲਚਕਤਾ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਾਡੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਵਿਕਲਪ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਖਬਰ-2

ਮੱਕੀ ਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ (IR) ਹੀਟਿੰਗ, ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਮੱਕੀ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਊਰਜਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰੋ। 20%, 24% ਅਤੇ 28% ਗਿੱਲੇ ਅਧਾਰ (wb) ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਮੀ ਸਮੱਗਰੀ (IMC) ਵਾਲੀ ਤਾਜ਼ੀ ਕਟਾਈ ਕੀਤੀ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਬੈਚ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਪਾਸ ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸੁਕਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ। ਸੁੱਕੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਫਿਰ 2, 4 ਅਤੇ 6 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 50 ° C, 70 ° C ਅਤੇ 90 ° C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਨਮੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਇਲਾਜ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਾਣੀ ਦੋ ਵਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਰੁਝਾਨ ਮੋਲਡ ਲੋਡ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਕੀਤੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੀ ਰੇਂਜ ਲਈ, ਇੱਕ-ਪਾਸ ਮੋਲਡ ਲੋਡ ਕਟੌਤੀ 1 ਤੋਂ 3.8 ਲੌਗ CFU / g ਤੱਕ ਸੀ, ਅਤੇ ਦੋ ਪਾਸ 0.8 ਤੋਂ 4.4 ਲੌਗ CFU / g ਸਨ। ਮੱਕੀ ਦੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ 24% ਡਬਲਯੂ.ਬੀ. ਦੇ IMC ਨਾਲ ਫੈਲਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, IR ਤੀਬਰਤਾ 2.39, 3.78 ਅਤੇ 5.55 kW/m2 ਹੈ, ਅਤੇ ਮੱਕੀ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ 13% (wb) ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ (MC) ਤੱਕ ਸੁਕਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। 650 s, 455 s ਅਤੇ 395 s; ਵਧਦੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਸਾਰੀ ਉੱਲੀ ਵਧਦੀ ਹੈ ਲੋਡ ਦੀ ਕਮੀ 2.4 ਤੋਂ 2.8 ਲੌਗ CFU/g, 2.9 ਤੋਂ 3.1 ਲੌਗ CFU/g ਅਤੇ 2.8 ਤੋਂ 2.9 ਲੌਗ CFU/g (p > 0.05) ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਮ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੱਕੀ ਦੀ IR ਸੁਕਾਉਣ ਨਾਲ ਮੱਕੀ ਦੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਬਾਇਲ ਡੀਕੰਟੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਲਾਭਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਹੋਣ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਈਕੋਟੌਕਸਿਨ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ?

• ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਸਿੱਧਾ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

• ਹੀਟਿੰਗ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰਲੇ ਪਦਾਰਥਕ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ

• ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨਮੀ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ

ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਡਰੱਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੰਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਲ੍ਹਣੇ ਦੇ ਗਠਨ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਇਹ ਵੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਭੋਜਨ ਇਕਸਾਰ ਰੋਸ਼ਨੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹਨ।

ਕੁਝ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕੀਟਨਾਸ਼ਕਾਂ ਅਤੇ ਓਕਰਾਟੌਕਸਿਨ ਵਰਗੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਕਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਅੰਡੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ - ਆਈਆਰਡੀ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਅੰਡੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਦਾਣਿਆਂ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਅੰਦਰਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਿਟਾਉਣਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰੋਂ ਬਾਹਰੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਕਾਰਨ ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ - ਆਈਆਰਡੀ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏ ਬਿਨਾਂ ਜਾਨਵਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੀਨ ਨੂੰ ਨਸ਼ਟ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

• ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ

• ਨਿਵਾਸ ਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਮਾਂ

ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੁਰੰਤ ਉਤਪਾਦਨ

• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

• ਕੋਮਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੰਭਾਲ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-24-2022
WhatsApp ਆਨਲਾਈਨ ਚੈਟ!