ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਭੋਜਨ, ਮੈਡੀਕਲ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਹਨ। ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ, ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਰੁਕਾਵਟ, ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਅਕਸਰ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ, ਊਰਜਾ-ਸਹਿਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਇਨ੍ਹਾਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸ.ਲਿੰਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ, ਨੇ ਪੀਈਟੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ ਅਤੇ ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹੱਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ IRD ਡ੍ਰਾਇਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੇਜ਼, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾਕਰਨ ਨਹੀਂ

• ਤੁਰੰਤ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ

• ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ

• ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਕਾਰਵਾਈ

• PLC ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ

ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਵਰਣਨ ਕਰਾਂਗੇਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ, ਅਤੇ ਇਹ PET ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਆਈਆਰਡੀ ਡਰਾਇਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ, ਇੱਕ ਰੇਡੀਏਟਰ ਮੋਡੀਊਲ, ਇੱਕ ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ, ਇੱਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਯੰਤਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡਰਾਇਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ ਜਾਂ ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ, ਇੱਕ ਵੋਲਯੂਮੈਟ੍ਰਿਕ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਯੂਨਿਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਫਿਲਮ ਰੋਲ ਫੀਡਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਸਪਿਰਲ ਕੋਇਲਾਂ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਡਰੱਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਮਿਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਦਿਸ਼ਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

• ਰੇਡੀਏਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਦੇ ਉੱਪਰ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਛੋਟੀ-ਵੇਵ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੋਰ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਏਟਰ ਮੋਡੀਊਲ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦੁਆਰਾ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਏਅਰ ਸ਼ੀਲਡ ਦੁਆਰਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਧੂੜ ਦੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨਮੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

• ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਲੰਘਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮੀ ਦਾ ਵਹਾਅ ਨਮੀ ਨੂੰ ਅੰਦਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਣੂ ਬਣਤਰ ਅਮੋਰਫਸ ਤੋਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਨਮੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦੇ ਗੇੜ ਦੁਆਰਾ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.

• ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 15 ਤੋਂ 20 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ 50 ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਦੇ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ PET ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।

• ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੋਟਰੀ ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਯੰਤਰ ਇੱਕ ਪੇਚ ਕਨਵੇਅਰ ਜਾਂ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿਸਟਮ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਉਪਕਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ PLC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਣ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਹਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਭਰਨ ਦਾ ਪੱਧਰ, ਧਾਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਰੇਡੀਏਟਰ ਪਾਵਰ, ਅਤੇ ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ। PLC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪਕਵਾਨਾਂ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਡਮ ਰਾਹੀਂ ਔਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਡ੍ਰਾਇੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾਕਰਨ ਨਹੀਂ: ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਘਣਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਜਾਂ ਕਲੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਤੁਰੰਤ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਡਾਊਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਗਰਮ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹਵਾ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ 'ਤੇ ਊਰਜਾ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮਾਂ ਵੀ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਥਰਮਲ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, 0.08 kWh/kg ਦੀ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਵਾਈਡ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ, ਵਰਜਿਨ ਰੈਜ਼ਿਨ, ਫਿਲਮ ਰੋਲ, ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਮੱਗਰੀ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੋਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ PE, PP, PVC, ABS, PC, ਅਤੇ PLA ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਹੋਰ ਮੁਫਤ-ਵਹਿਣ ਵਾਲੀ ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ, ਪਾਊਡਰ, ਅਤੇ ਦਾਣਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਰ ਚਲਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ, ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਫੁੱਟਪ੍ਰਿੰਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ।

• PLC ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ: IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ PLC ਸਿਸਟਮ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। PLC ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਅਤੇ ਰੀਕਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਾਡਮ ਦੁਆਰਾ ਔਨਲਾਈਨ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। PLC ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵੀ ਹੈ, ਜੋ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬਦਲਣ, ਅਤੇ ਡਾਟਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤੇਜ਼, ਕੁਸ਼ਲ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ।

ਸਿੱਟਾ

ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਲਈ ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ ਪੀਈਟੀ ਰੀਗ੍ਰਾਈਂਡ ਫਲੇਕ ਅਤੇ ਕੁਆਰੀ ਰੇਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਅਤੇ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। IRD ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਰਵਾਇਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ, ਤਤਕਾਲ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ ਕਰਨਾ, ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ PLC ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਟੱਚ ਸਕ੍ਰੀਨ। ਇੰਟਰਫੇਸ. ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪੀਈਟੀ ਸ਼ੀਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਹੱਲ ਹੈ, ਲਿੰਡਾ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਹਰ ਹੈ। ਆਈਆਰਡੀ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਅਤੇ ਬਹੁਮੁਖੀ ਉਤਪਾਦ ਹੈ।

ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਜਾਂ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288