ਖ਼ਬਰਾਂ

PA (ਪੋਲੀਮਾਈਡ) ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, PA ਵੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਹਵਾ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਨਮੀ ਨੂੰ ਸੋਖ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਮੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗਿਰਾਵਟ, ਰੰਗੀਨ ਹੋਣਾ, ਬੁਲਬਲੇ, ਚੀਰ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਤਾਕਤ। ਇਸ ਲਈ, ਸਰਵੋਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ PA ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਲਿੰਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਮਾਨਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਹੈ ਜੋ ਕੂੜਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। 1998 ਤੋਂ, LIANDA MACHINERY ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਕਾਂ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਰਾਂ ਲਈ ਸਧਾਰਨ, ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਹਨ। ਜਰਮਨੀ, ਯੂਕੇ, ਮੈਕਸੀਕੋ, ਰੂਸ, ਅਮਰੀਕਾ, ਕੋਰੀਆ, ਥਾਈਲੈਂਡ, ਜਾਪਾਨ, ਅਫਰੀਕਾ, ਸਪੇਨ, ਹੰਗਰੀ, ਕੋਲੰਬੀਆ, ਪਾਕਿਸਤਾਨ, ਯੂਕਰੇਨ ਆਦਿ ਸਮੇਤ 80 ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ 2,680 ਤੋਂ ਵੱਧ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਉਹਨਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ ਜੋ LIANDA MACHINERY ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈPA ਡਰਾਇਰ, PA ਗੋਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ। PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਵਿੱਚ PA ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ≤50ppm ਦੀ ਅੰਤਮ ਨਮੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਇੱਕ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕਸਾਰ ਸੁਕਾਉਣ, ਵਧੀਆ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, PA ਪੈਲੇਟਸ ਦੇ ਪੀਲੇ ਅਤੇ ਪਤਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸੀਮੇਂਸ PLC ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਦਿੱਖ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਪਕਵਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਪੀਏ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਦੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ:

• ਰਵਾਇਤੀ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਲੋਂ 60% ਤੱਕ ਘੱਟ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ

• ਤੁਰੰਤ ਸਟਾਰਟ-ਅੱਪ ਅਤੇ ਜਲਦੀ ਬੰਦ

• ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਲਕ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਕੋਈ ਵੱਖਰਾਕਰਨ ਨਹੀਂ

• ਸੁਤੰਤਰ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਸੈੱਟ

• ਕੋਈ ਵੀ ਗੋਲੀਆਂ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦੀਆਂ ਅਤੇ ਚਿਪਕਦੀਆਂ ਹਨ

• ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ

• ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਪਹਿਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ, ਇਕੋ-ਇਕ ਟੀਚਾ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਡ੍ਰਮ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਦੀ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਹੌਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਇਰ ਦੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪ ਪਾਵਰ ਉੱਚ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਹੋਵੇਗੀ। ਫਿਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਹੀਟਿੰਗ ਹੋਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੀਸੈਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਵਧਦਾ.

• ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਰੱਮ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇਗਾ ਤਾਂ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਵਧਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਫਿਰ ਡਰੱਮ ਘੁੰਮਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦੁਬਾਰਾ ਹੌਲੀ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 15-20 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਵੇਗੀ। (ਸਹੀ ਸਮਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜਾਇਦਾਦ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ)

• ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, IR ਡਰੱਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਅਗਲੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਡਰੱਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਭਰ ਦੇਵੇਗਾ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੀਫਿਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਾਪਮਾਨ ਰੈਂਪਾਂ ਲਈ ਸਾਰੇ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪਦੰਡ, ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਟੱਚ ਸਕਰੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹਨ।

PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ:

• ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ: PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ PA ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹਾਂ, ਸਹੀ ਮਾਪਾਂ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

• ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ: PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਲਈ PA ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ: PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਖੋਖਲੇ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾ ਕੇ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ PA ਪੈਲੇਟਸ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

• 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ: PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ PA ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਆਕਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, PA ਡ੍ਰਾਇਅਰ PA ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਹੱਲ ਹੈ ਜੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ PA ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। LIANDA MACHINERY ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡ੍ਰਾਇਰਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਪਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਇਹ ਉਤਪਾਦ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਾਣ ਹੈ।

ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਲਈ, ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288