ਖ਼ਬਰਾਂ

ਲਿੰਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈTPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ, ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਉੱਤਮ ਪੌਲੀਮਰ ਡਿਵੋਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਲੇਖ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ: ਕੁਸ਼ਲ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਡਿਵੋਲਾਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ

ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਧੁਰਾ ਇਸਦੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੁਕਾਉਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇਨਕਮਿੰਗ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਪਹੁੰਚ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ:

• ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਡਿਵੋਲਾਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮਾਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਵੀਟ ਹੀਟ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਸੁਕਾਉਣਾ: ਸਿਸਟਮ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਮਗਰੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕਸਾਰ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

• ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ: LIANDA ਦਾ TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਰਵਾਇਤੀ ਡ੍ਰਾਇਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਊਰਜਾ ਬਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

• ਘੱਟ ਬਚੇ ਹੋਏ VOCs: ਸਿਸਟਮ ਫਿਨੋਲ ਵਰਗੇ ਅਸਥਿਰ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ (VOCs) ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਵਿੱਚ 10ppm ਤੋਂ ਘੱਟ ਅੰਤਮ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਨੁਕੂਲ ਨਤੀਜਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਦੋ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਪੜਾਅ:

1. ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ: ਪੂਰਵ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਡਰੱਮ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

2. ਸੁਕਾਉਣਾ: ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਡ੍ਰਮ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕਲੰਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਲੈਂਪ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15-20 ਮਿੰਟ ਲੱਗਦੇ ਹਨ।

3. ਡਿਸਚਾਰਜ: ਪੂਰਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਤਬਦੀਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

• VOC ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਡਿਵੋਲਾਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ:

1. ਨਿਰੰਤਰ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਹੀਟਿੰਗ: ਸੁੱਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਵੋਲਾਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਸ਼ਚਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਲਗਾਤਾਰ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

2. ਵੈਕਿਊਮ ਡਿਵੋਲਾਟਿਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ: ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਵੈਕਿਊਮ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਕੀ ਬਚੇ ਅਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਅਤਿ-ਘੱਟ VOC ਨਿਕਾਸ: ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ 10ppm ਤੋਂ ਘੱਟ VOC ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮਾਣਦਾ ਹੈ।

ਸਧਾਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਮਿੱਤਰਤਾ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਬਦਲਣ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਲਿਆਂਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ: ਪੌਲੀਮਰ ਡਿਵੋਲਾਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਾ ਭਵਿੱਖ

LIANDA ਦਾ TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਰੱਕੀ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ, ਦੋ-ਪੜਾਅ ਡਿਵੋਲਾਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ:

ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਾਰ

ਸੁਪੀਰੀਅਰ ਡੀਵੋਲਾਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ (VOCs <10ppm)

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ

ਸਰਲ ਕਾਰਵਾਈ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ

ਲਿੰਡਾ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੌਲੀਮਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬੇਮਿਸਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ਕਤੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋਅੱਜ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨ ਲਈ ਕਿ TPEE ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਅਤੇ VOC ਕਲੀਨਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਕਿਵੇਂ ਲਿਆ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਈਮੇਲ:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288